Штамповка Металла
Высокоточные-детали большого объема, изготовленные быстро и стабильно.
Прецизионная штамповка превращает листовой металл в повторяемые детали с точными размерами на производственных скоростях, которые механическая обработка не может обеспечить с экономической точки зрения.
Обзор
Штамповка металла – это производственный процесс холодной-формовки, в ходе которого используются штампы и прессы для преобразования рулонов листового металла или заготовок в готовые компоненты. Наши возможности охватывают вырубку, прошивку, гибку, формовку и глубокую вытяжку, обеспечивая стабильное качество при одноэтапном и последовательном производстве штампов.
Как работает процесс
Проектирование оснастки и разработка штампов на основе ваших чертежей или образцов.
Выбор материала и подготовка рулона или заготовки
Автоматическая подача и вырубка по размеру
Прогрессивная или поэтапная формовка: штамповка, гибка, вытяжка и обрезка.
Вторичные операции: удаление заусенцев, нарезание резьбы, зенковка и сборка.
Проверка размеров, очистка и защитная упаковка
Ключевые преимущества
- Высокая повторяемость: каждая партия соответствует утвержденному первому изделию.
- Экономически-эффективная цена за единицу при средних и больших объемах
- Сложная геометрия, изготовленная за один цикл прессования
- Минимальные отходы материала за счет оптимизированного размещения и прогрессии
- Быстрое время цикла, поддерживающее сжатые графики поставок
- Стабильные допуски, подходящие для последующей сборки
Материалы, которые мы обрабатываем
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь и оцинкованный лист.
Алюминий и алюминиевые сплавы
Медь, латунь и другие медные сплавы
Варианты предварительно-окрашенных листов и листов с покрытием
Типичные применения
- Кронштейны, пластины и крепежные детали
- Корпуса, корпуса и крышки
- Компоненты замковой и оконной фурнитуры
- Петли, зажимы, соединители и крепежные детали
- Листовые детали для бытовой техники, мебели и автомобилей
- Электрические и электронные монтажные детали
Возможности с первого взгляда
|
Параметр |
Подробности |
|
Методы формирования |
Вырубка, прошивка, гибка, формовка и глубокая вытяжка |
|
Типы штампов |
Прогрессивные, составные и переносные матрицы |
|
Типичные допуски |
Частично-зависим; обычно ±0,1 мм для большинства функций - уточните у наших инженеров |
|
Типичная толщина |
Лист и легкая плита; диапазон зависит от материала и мощности пресса |
|
Объем производства |
От низкой до высокой громкости; оснастка амортизируется в течение длительного времени |
|
Контроль качества |
Первая проверка изделия,-процессные проверки и окончательные отчеты о размерах |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каков минимальный объем заказа?
О: минимальный заказ зависит от размера детали и инструмента; ценовое предложение с вашими чертежами подтвердит точное количество.
Вопрос: Кто платит за кубик?
О: Инструменты оцениваются отдельно и обычно принадлежат вам; мы храним и поддерживаем его для повторных заказов.
Вопрос: Можете ли вы изготовить штампы по моим рисункам?
А: Да. Мы разрабатываем прогрессивные и составные штампы на основе ваших 2D/3D-файлов или эталонных образцов.
Вопрос: Как контролируются допуски?
О: После первого утверждения изделия,-технологических измерений и окончательной проверки размеров в соответствии с вашей спецификацией.
Работайте с нами
Отправьте нам свои чертежи или образцы для бесплатной инженерной экспертизы и предложения. Наши инженеры порекомендуют наиболее экономичную-эффективную конфигурацию матрицы и процесса для вашей детали.